Enormes ERP-Potenzial in der Fertigungsindustrie: enthüllt

Die Fertigungsindustrie ist den Herausforderungen der Produktion, Bestandsverwaltung, Qualitätskontrolle und Kostendämpfung nicht fremd. Während sich der globale Wettbewerb verschärft, haben die Hersteller Mühe, die Kundenanforderungen nach höherwertigen Produkten zu niedrigeren Kosten zu erfüllen. Um in einem sich ständig verändernden Markt einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen, müssen Unternehmen industrielle Softwareentwicklungslösungen nutzen, um die Effizienz zu steigern, Verschwendung zu reduzieren und ihre Abläufe zu optimieren.

Die ERP-Implementierung in der Fertigungsindustrie ist eine leistungsstarke Lösung, die Herstellern helfen kann, ihre Leistung zu verbessern, Prozesse zu rationalisieren und Betriebskosten zu senken. Kein Wunder, dass laut SelectHub 47 % der Unternehmen, die ERP kaufen möchten, Hersteller sind.

In diesem Artikel werden wir zahlreiche Vorteile von ERP in der Fertigungsindustrie erörtern und einige wichtige Überlegungen zur Implementierung skizzieren.

Wie unterscheidet sich Fertigungs-ERP von branchenunabhängigem ERP?

Fertigungs-ERP unterscheidet sich von generischer ERP-Software, da es speziell für die Fertigungsumgebung entwickelt wurde. Es bietet Funktionen und Fähigkeiten, die auf die Fertigungsindustrie zugeschnitten sind, wie z. B. Produktlebenszyklusmanagement, Rezeptverwaltung, Materialressourcenplanung, Fertigungskontrolle und Bestandsverfolgung.

Da generische ERPs in jeder Branche eingesetzt werden können, erfordern sie viel mehr Anpassung, bieten eine eingeschränkte Sicht auf wichtige Daten und erfordern Investitionen in Add-Ons, um Ihre branchenspezifischen Anforderungen zu erfüllen. Kurz gesagt, wenn Sie Fertigungsabläufe mit ERP rationalisieren möchten, ist es sehr ratsam, sich für die Entwicklung benutzerdefinierter Unternehmensanwendungen zu entscheiden.

Vorteile von ERP in der Fertigungsindustrie

Mit einem ERP-System können Hersteller jeden Teil ihres Betriebs in Echtzeit einsehen, intelligentere Entscheidungen treffen und Gewinne maximieren. Lassen Sie uns die wichtigsten Vorteile von ERP in der Fertigungsindustrie skizzieren.

Prozessautomatisierung

Manufacturing ERP ist ein unschätzbares Tool, das bei der Automatisierung von Prozessen helfen kann, indem es einen digitalen Workflow aufbaut, der den gesamten Produktionszyklus umfasst, von der Bestandsverwaltung und Auftragserfassung bis hin zur Warenlieferung.

Hersteller können Arbeitsaufträge, Berichterstellung, Kapazitätsplanung, Lagerauffüllung und eine Vielzahl anderer Vorgänge vollständig oder teilweise automatisieren. Dies eliminiert die Notwendigkeit menschlicher Eingriffe in die täglichen Aktivitäten, vereinfacht die Verfolgung aktueller Informationen in der Fabrikhalle und stellt sicher, dass die Prozesse konsistent bleiben und gleichzeitig die Kosten minimiert werden.

Operative Sichtbarkeit

Das wichtigste Merkmal eines jeden ERP-Systems ist, dass es als einheitliche Quelle der Wahrheit fungiert, auf die alle am Prozess Beteiligten zugreifen können. Es ist einfach, Engpässe zu erkennen und sie mit Echtzeit-Betriebsdaten zu beheben, die Entscheidungsträgern zur Verfügung stehen, von Mitarbeitern in der Fabrik bis hin zu Finanzabteilungen.

Ob Gerätewartung, Kundenkauftrendanalyse, Materialverfolgung, Bestandsüberwachung oder Lieferantenbeziehungsmanagement, ERP-Systeme bieten Fertigungsunternehmen einen tieferen Einblick in ihre Abläufe, beseitigen Doppelarbeit und verbessern die Kommunikation zwischen den Abteilungen.

Bestandsübersicht in Echtzeit

In der Fertigung geht die Bestandskontrolle oft über die routinemäßige Nachbestellung von Material hinaus, wenn der Bestand niedrig ist. Viele Komponenten und Rohstoffe haben eine begrenzte Haltbarkeit und erfordern spezielle Handhabungs- und Lagerungsverfahren. Ohne ein geeignetes Ressourcenplanungssystem wird die Verwaltung einer Vielzahl von Lagereinheiten in mehreren Lagern mühsam.

ERP-Systeme können Echtzeitinformationen zu Lagerbeständen und -bedingungen in allen Lagern und Vertriebskanälen bereitstellen, sodass Hersteller den Überblick über ihre aktuellen Bestände behalten, Materialverschwendung vermeiden und sicherstellen können, dass Bestellungen pünktlich versendet werden.

Genaue Planung

In der heutigen Geschäftswelt gehören genaue Planung und Vorhersagen zu den wichtigsten Voraussetzungen für den Erfolg in der Fertigung. Durch einen einheitlichen Überblick über traditionell getrennte Prozesse wie Auftragsverfolgung, Arbeitsverteilung, Maschinenverfügbarkeit und Bestandsüberwachung ermöglicht ERP Unternehmen, Ressourcen effektiv zuzuweisen und ihre Produktionszyklen zu planen.

Wichtig ist, dass fortschrittliche ERP-Systeme die Analyse von Lieferketten- und historischen Verkaufsdaten automatisieren können, wodurch Bedarfsprognosen genauer und zuverlässiger werden. Dies führt zu einer effizienteren Beschaffung, Terminplanung und Bestandsverwaltung.

Wichtige Überlegungen vor Beginn der ERP-Implementierung in der Fertigung

An diesem Punkt sollte die ERP-Implementierung in der Fertigung ein Kinderspiel sein. Es gibt jedoch einige Schlüsselfragen, die jede Fertigungsorganisation berücksichtigen muss, bevor sie mit der Implementierung beginnt. Lassen Sie uns die wichtigsten identifizieren.

Benutzerdefiniertes oder plattformbasiertes ERP: Wofür entscheiden?

Bei der Auswahl eines neuen ERP-Systems ist es von größter Bedeutung, eine gut informierte Wahl zwischen benutzerdefinierten und plattformbasierten Optionen zu treffen.

Kurz gesagt, die vergleichsweise einfache Implementierung und der niedrigere Preis von Standard-ERP-Lösungen gehen zu Lasten einer begrenzten Flexibilität. In der Zwischenzeit bieten kundenspezifische ERP-Systeme unbegrenzte Anpassungsmöglichkeiten, haben jedoch einen höheren Preis. Obwohl die Möglichkeit, Systeme an die individuellen ERP-Anforderungen anzupassen, selten unerwünscht ist, gibt es bestimmte Fälle, in denen eine plattformbasierte ERP-Implementierung einfach sinnvoller ist.

Beispielsweise könnten sich kleine Hersteller, die einige einzigartige Geschäftsanforderungen haben, eine schnelle Implementierung benötigen, ein begrenztes Budget haben und unmittelbare geschäftliche Herausforderungen lösen müssen, für ein plattformbasiertes ERP entscheiden. In den meisten Fällen erweist sich jedoch ein kundenspezifisches ERP als überlegen gegenüber seinen Gegenstücken von der Stange. Maßgeschneidertes ERP macht Ihr Fertigungsunternehmen zukunftssicher und bietet die dringend benötigte Flexibilität und Skalierbarkeit.

Cloudbasiertes vs. lokales ERP-System

Die nächste kritische Frage ist, ob man sich für ein Cloud-basiertes oder ein On-Premise-System entscheiden sollte. Die Beziehung zwischen ihnen ähnelt der von benutzerdefinierten und plattformbasierten Systemen.

Cloudbasierte ERP-Systeme werden von einem Drittanbieter gehostet, sodass Benutzer von jedem Gerät aus online auf die Software zugreifen können und Hersteller schnell auf Produktionsanforderungen reagieren können. Darüber hinaus übertragen Cloud-basierte ERP-Systeme die Last der Wartung und Pflege wie diese auf Drittanbieter. Gleichzeitig sind einige möglicherweise besorgt über die Sicherheit von Daten, die in der Cloud gespeichert sind. Wenn sie jedoch nicht ignoriert werden, sind Best Practices für die Datensicherheit wie Verschlüsselung, Multifaktor-Authentifizierung, Backups und andere eine großartige Möglichkeit, Datenschutzverletzungen zu verhindern.

Andererseits ist die Sicherheit der Vor-Ort-Software nahezu tadellos. Vor-Ort-ERP-Systeme werden direkt auf der Hardware eines Herstellers installiert, was eine bessere Kontrolle über die Datensicherheit ermöglicht. Dadurch wird sichergestellt, dass nur autorisiertes Personal Zugriff auf vertrauliche Informationen hat, und das Risiko eines Verstoßes wird verringert. On-Premise-ERP-Systeme sind jedoch viel weniger flexibel, benötigen mehr Zeit für die Implementierung und übertragen die Verantwortung für die Softwarewartung auf Fertigungsunternehmen.

Module, die Sie in Ihre ERP-Software integrieren können

Aufgrund einer Vielzahl von Nuancen innerhalb der Fertigungsabläufe benötigen Unternehmen spezifische Module, um den maximalen Nutzen aus der ERP-Implementierung zu ziehen. Während es ziemlich ehrgeizig ist, die Modulauswahl für eine so vielfältige Branche wie die Fertigung zu verallgemeinern, sind die folgenden ERP-Module für jede Fertigungsnische von entscheidender Bedeutung:

• Qualitätsmanagementmodul zur automatischen Durchführung und Aufzeichnung von Qualitätskontrollen von Materialien und aktuellen Arbeitsaufträgen.
• Serienverfolgungsmodul, um ein zuverlässiges und optimiertes Produktrückverfolgbarkeitsmanagement zu gewährleisten.
• Stücklisten (BOM) zur Ermöglichung einer effizienten Planung, Revisionskontrolle, Bedarfsprognose und Produktlebenszyklusplanung.
• Auftragsverwaltungsmodul zur Rationalisierung des Vertriebsmanagements, der Beschaffung und des Versands.
• Lagerverwaltungsmodul, um den Überblick über Materialien zu behalten, den Bestand zu kontrollieren und den Distributionsprozess zu optimieren.

ERP zu implementieren und herauszufinden, welche Module Sie für Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen benötigen, kann ein ziemlich kompliziertes Unterfangen sein. Mit umfangreicher Erfahrung in der Odoo-Entwicklung kann unser Expertenteam Sie dabei unterstützen, alle Ihre Daten innerhalb eines ERP-Systems zu konsolidieren, sicherzustellen, dass alle Komponenten nahtlos interagieren und die Effizienz in allen Fertigungsabläufen erheblich zu steigern. Das modulare Design, die Flexibilität und die Kosteneffizienz von Odoo heben es von der Masse anderer Enterprise-Resource-Planning-Lösungen ab – sehen Sie sich unseren Odoo vs. SAP-Vergleich an, um mehr zu erfahren.

Herstellung von ERP-Integrationen mit anderen Geschäftssystemen

Best-of-Breed-ERPs können in Ihre bestehenden Systeme integriert werden, was die Entscheidungsfindung verbessern und die betriebliche Effizienz steigern kann. Hier sind die Top 5 ERP-Integrationen in der Fertigung.

IoT-Systeme

Mit IoT-Sensoren, die ständig Daten aus Fertigungshallen, Lagern und Vertriebszentren streamen, können Hersteller die Transparenz ihrer Betriebsabläufe erhöhen und Einblicke in Produktionsprozesse gewinnen.

E-Commerce

Durch die Verbindung von ERP mit E-Commerce-Systemen können Fertigungsunternehmen einen besseren Überblick über die Bestandsverwaltung erhalten und Fehlbestände vermeiden.

Humanressourcen

Die ERP-Integration mit HR-Systemen ermöglicht es Herstellern, die Einarbeitung und Schulung zu optimieren, die Gehaltsabrechnung zu rationalisieren und die Mitarbeiterproduktivität zu verfolgen.

Business Intelligence

Die von ERP bereitgestellte Datenzentralisierung kann Ihre Business-Intelligence-Lösung mit neuen Funktionen ausstatten, die Berichterstellung optimieren und die Entdeckung neuer Geschäftsmöglichkeiten ermöglichen.

Fertigungsleitsysteme (MES)

Die Integration in Manufacturing Execution Systems kann dabei helfen, Prozesse in der Fabrikhalle zu koordinieren und die Produktionstransparenz zu verbessern.

Auswahl eines zuverlässigen ERP-Anbieters für die Fertigung

Die Implementierung eines so komplexen und funktionsübergreifenden Systems wie ERP birgt gewisse Risiken und Herausforderungen. Aus diesem Grund ist die Partnerschaft mit einem zuverlässigen ERP-Anbieter von entscheidender Bedeutung – seine Erfahrung und technischen Fähigkeiten spielen eine Schlüsselrolle bei der Bestimmung, wie viel Wert die Systemimplementierung bringen kann. Wir empfehlen Ihnen, mit einem Anbieter zusammenzuarbeiten, der über umfassende Erfahrung in Ihrer Branche verfügt, Support nach der Implementierung garantiert und ein hohes Maß an Anpassung bieten kann.
Hier bei *instinctools kreuzen wir all diese Kästchen und mehr an. Von der Plattformmigration über die Entwicklung kundenspezifischer Module bis hin zur Mitarbeiterschulung sind wir bestrebt, unseren Kunden dabei zu helfen, den ROI der ERP-Integration zu maximieren und ihre einzigartigen Geschäftsanforderungen zu erfüllen.

Dieser Artikel wurde ursprünglich hier veröffentlicht