كيف يعمل برنامج PLM على تحسين إدارة هندسة المنتجات للتجارة الإلكترونية

برز برنامج إدارة دورة حياة المنتج (PLM) كأداة محورية في تبسيط وتحسين عملية تطوير المنتج وإدارة هندسة المنتج. بدءًا من وضع المفاهيم وحتى التصنيع وما بعده، يسهل برنامج PLM التعاون ويعزز الاتصال ويضمن سلامة البيانات عبر جميع مراحل دورة حياة المنتج.

في هذه المقالة، سنتعلم المزيد عن هذا البرنامج وكيف يساعد في إجراءات هندسة المنتج.

ما هو برنامج PLM؟

يتم استخدام برنامج PLM لإدارة البيانات ذات الصلة بالمنتج خلال جميع مراحل دورة حياة المنتج. بينما يتم استخدامه بشكل أساسي من قبل فرق التصميم والهندسة التي تتعامل مع بيانات CAD، يمكن للبرنامج أيضًا توفير رؤية لعمليات تصميم المنتج لجميع أصحاب المصلحة في المنتج.

5 مراحل تطوير المنتج [التنفيذ]

تشمل المراحل الخمس لتطوير المنتج التفكير في المنتج والتطوير والإنتاج والإطلاق والنضج والتقاعد. دعونا نتعرف أكثر على هذه المراحل بالتفصيل فيما يلي:

المرحلة الأولى: العصف الذهني والأفكار

في المرحلة الأولى من تطوير المنتج، يتم طرح فكرة حول نوع المنتج الذي يجب إنشاءه. لذلك، تحتاج إلى تحديد متطلبات المنتج اعتمادًا على التحليل التنافسي واحتياجات المستهلك وفجوات السوق.

المرحلة الثانية: تطوير الإنتاج

في المرحلة الثانية، يتم إعداد التصميم التفصيلي للمنتج. يتم أيضًا تحليل المنتجات والتحقق من صحتها وتطويرها ونماذجها الأولية واختبارها في هذه المرحلة. سيساعدك هذا في الحصول على تعليقات وفهم ما إذا كانت هناك حاجة إلى إجراء أي تحسين.

المرحلة 3: الإنتاج والإطلاق

تم تعديل تصميم المنتج بناءً على التعليقات المقدمة لإنشاء نسخة محسنة من المنتج. وبعد ذلك يتم إطلاق المنتج وتوزيعه في السوق.

المرحلة 4: نضج المنتج

في هذه المرحلة، يتم توفير المنتج للعملاء وتقديم خدمات الدعم لهم. قد تحتاج أيضًا إلى إجراء تغييرات على التغليف والتسويق للمنتج.

المرحلة الخامسة: إيقاف المنتج

بمرور الوقت، قد يقل الطلب على المنتج، وقد تحتاج إلى إنشاء خطة لإعادة اختراع المنتج.

ماذا يحدث عندما تتم إدارة هندسة المنتج بشكل غير صحيح؟

يمكن أن تؤدي إدارة هندسة المنتج بشكل غير صحيح إلى تداعيات خطيرة على المؤسسة مثل تأخير الإنتاج، وعدم الالتزام بالمواعيد النهائية للمشروع، وضعف جودة المنتج، وما إلى ذلك. فيما يلي بعض الآثار الأخرى التي تواجهها الشركة عندما يتم التعامل مع إدارة هندسة المنتج بشكل غير صحيح:

• انخفاض جودة المنتج: يمكن أن يؤدي نقص التواصل والاختبارات غير الصحيحة إلى عيوب أو أخطاء غير محددة في تصميم المنتج وتنفيذه. كل هذا يمكن أن يؤثر سلبًا على رضا العملاء وسمعة علامتك التجارية.
• يثير مخاوف تتعلق بقضايا السلامة: في صناعات معينة، يمكن أن تؤدي الإدارة غير الكافية لهندسة المنتج إلى مشكلات تتعلق بالسلامة في المنتج النهائي. قد يؤدي ذلك إلى الإضرار بالمستخدمين ويؤدي إلى تداعيات قانونية على الشركة.
• تأخير عملية التطوير: قد تؤدي الأخطاء المتكررة والتخطيط غير المناسب وفجوات الاتصال إلى إعادة العمل وتأخير إجراءات التطوير مما يؤدي إلى زيادة تكاليف الإنتاج.
• التخصيص غير الفعال للموارد: بدون الرقابة المناسبة والأهداف الواضحة، قد يتم سوء تخصيص الموارد مثل الموظفين والمواد والميزانية، مما يؤدي إلى إهدار الإنفاق وتفويت المواعيد النهائية للمشاريع.
• المواعيد النهائية المفقودة: يمكن أن تؤدي الجداول الزمنية غير الواقعية، وسوء التخطيط، والمشكلات غير المتوقعة بسبب سوء الإدارة إلى تأخير إطلاق المنتج بشكل كبير، مما يؤدي إلى فقدان الإيرادات المحتملة.

كيف يمكن لـ PLM تقليل التكلفة؟

يمكن أن يساعدك استخدام برنامج PLM في تقليل التكلفة عن طريق تحسين استخدام الأجزاء، وتعزيز تخطيط المنتج، وتقصير وقت تطوير المنتج، وتبسيط الاتصالات، وما إلى ذلك. فيما يلي التعداد التفصيلي لكيفية مساعدة برامج إدارة المنتجات وتطويرها في تقليل التكلفة:

• تحسين استخدام الأجزاء: يجد برنامج PLM فرصًا لإعادة استخدام الأجزاء الموجودة عبر المنتجات، مما يقلل الحاجة إلى تصميمات جديدة ويقلل تكاليف المواد والتصنيع.
• تحسين تخطيط المنتج: من خلال توفير رؤية فورية للإنتاج، يعزز البرنامج التخطيط والجدولة بشكل أفضل مما يقلل من إهدار الموارد وإعادة العمل.
• تقصير وقت التطوير: يساعد التواصل والتعاون المبسطان على تقدم المشاريع بشكل أسرع، مما يقلل التكاليف المرتبطة بدورات التطوير الطويلة.
• التعاون والتواصل المبسط: تقوم PLM بإنشاء نظام أساسي مركزي لإدارة المعلومات المتعلقة بالمنتج، مما يزيل أي حاجة لإدارة إصدارات متعددة. وهذا أيضًا يقلل من الأخطاء في المشاريع بسبب سوء التواصل ويقلل من تكاليف إعادة العمل.

فوائد استخدام حل PLM / كيف يعمل برنامج PLM على تحسين إدارة هندسة المنتج

يوفر برنامج إدارة دورة حياة المنتج (PLM) العديد من الفوائد للشركات مثل تحسين التعاون بين أصحاب المصلحة، وطريقة مركزية لإدارة البيانات، ووقت أسرع للتسويق، وما إلى ذلك. فيما يلي نظرة عامة تفصيلية على جميع فوائد استخدام برنامج PLM لشركتك:

• إدارة البيانات المركزية: توفر منصة مركزية لإدارة البيانات المتعلقة بالمنتج، بما في ذلك التصاميم والمواصفات والمستندات والمراجعات. ويساعد ذلك على ضمان اتساق البيانات وإمكانية الوصول إليها عبر الفرق.
• تحسين التعاون: يسهل التعاون بين الفرق متعددة الوظائف، مثل التصميم والهندسة والتصنيع والتسويق. فهو يتيح الاتصال في الوقت الحقيقي، وردود الفعل، ومشاركة المستندات.
• إنتاجية محسنة: من خلال تبسيط العمليات، وأتمتة المهام المتكررة، وتقليل الأخطاء اليدوية، يعمل برنامج PLM على زيادة الإنتاجية طوال دورة حياة المنتج.
• وقت وصول أسرع إلى السوق: من خلال التحكم بشكل أفضل في عمليات تطوير المنتج، بما في ذلك تكرارات التصميم بشكل أسرع، وسير العمل الأمثل، والتواصل الأكثر وضوحًا، يساعد ذلك في تسريع وقت طرح المنتجات الجديدة في السوق.
• خفض التكلفة: من خلال تقليل إعادة العمل، وتحسين استخدام الموارد، وتحسين عمليات سلسلة التوريد، يساعد برنامج PLM على تقليل تكاليف تطوير المنتج الإجمالية.
• الامتثال التنظيمي: يتضمن غالبًا ميزات لإدارة متطلبات الامتثال التنظيمي، مما يضمن تلبية المنتجات لمعايير ولوائح الصناعة. وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص في صناعات مثل الرعاية الصحية والسيارات والفضاء.
• تخفيف المخاطر: من خلال توفير رؤية لدورة حياة المنتج بأكملها، يساعد برنامج PLM في تحديد المخاطر وتخفيفها في وقت مبكر، مثل عيوب التصميم أو مشكلات الجودة أو اضطرابات سلسلة التوريد. وهذا يقلل من احتمالية عمليات الاسترجاع أو التأخير المكلفة.
• رضا العملاء: من خلال تمكين الاستجابة بشكل أسرع لمتطلبات السوق، وتقديم منتجات عالية الجودة، وضمان اتساق المنتج، يساهم برنامج PLM في زيادة رضا العملاء وولائهم.
• الحد من الأخطاء: يمكن أن يصبح تتبع جميع معلومات المنتج أمرًا صعبًا عند استخدام تطبيقات متعددة مثل Excel والبريد الإلكتروني وDropbox وPowerPoint. تعمل أداة PLM على تبسيط سير العمل وتوفير نظرة ثاقبة لجميع البيانات المتعلقة بالمنتج، مما يقلل عدد الاجتماعات والمكالمات الهاتفية ورسائل البريد الإلكتروني، بالإضافة إلى الوقت المستغرق في البحث عن المعلومات وتحديثها.

كيفية اختيار برنامج PLM؟

يتضمن اختيار برنامج PLM المناسب لشركتك لتحسين إدارة هندسة المنتجات عدة اعتبارات رئيسية مثل مراعاة متطلباتك وتقييم ميزات البرنامج والقدرة على التوسع وما إلى ذلك. دعونا نلقي نظرة على العوامل الكاملة بالتفصيل أدناه:

• حدد متطلباتك: ابدأ بتحديد احتياجاتك وأهدافك المحددة لتنفيذ برنامج PLM. ضع في اعتبارك عوامل مثل حجم مؤسستك، ومتطلبات الصناعة، واحتياجات الامتثال التنظيمي، ومتطلبات التعاون، والتكامل مع الأنظمة الحالية.
• تقييم ميزات البرنامج: ابحث عن البرنامج الذي يقدم مجموعة شاملة من الميزات لدعم عمليات تطوير المنتج الخاص بك. قد يشمل ذلك إمكانات إدارة البيانات والتحكم في المستندات والتحكم في الإصدار وأتمتة سير العمل وأدوات التعاون والتحليلات والتكامل مع أنظمة الأعمال الأخرى.
• قابلية التوسع: حدد حل PLM الذي يمكنه توسيع نطاق عملك أثناء نموه وتكيفه مع الاحتياجات المتغيرة. تأكد من أن البرنامج مرن بما يكفي لاستيعاب أنواع المنتجات والعمليات وسير العمل المختلفة داخل مؤسستك.
• سهولة الاستخدام: تجربة المستخدم أمر بالغ الأهمية لنجاح تنفيذ PLM. ابحث عن البرامج البديهية وسهلة الاستخدام، مع واجهة نظيفة وسير عمل مبسط.
• سمعة البائع ودعمه: ابحث عن سمعة بائعي PLM وسجلهم الحافل، بما في ذلك خبرتهم وخبرتهم الصناعية ومراجعات العملاء وخدمات دعم العملاء. اختر بائعًا يستجيب لاحتياجاتك ويوفر الدعم والتحديثات المستمرة.

التحديات في PLM

على الرغم من أن برنامج PLM يوفر مساحة مركزية للإبداع والعمل والتعاون في تطوير المنتج، إلا أنه لا يزال غير خالي من التحديات. أحد هذه التحديات هو توحيد البيانات في إجراء PLM.

يعد توحيد البيانات مشكلة في برنامج PLM لعدة أسباب. أولاً، تستخدم الأقسام المختلفة تنسيقات مختلفة لتخزين البيانات. علاوة على ذلك، هناك نقص في المعايير المعتمدة عالميًا عبر البائعين والشركات لتخزين البيانات مما يخلق تحديًا في إنشاء نظام موحد.

وقد يؤدي هذا إلى انخفاض إمكانية الوصول إلى البيانات، وزيادة الأخطاء، والتعاون غير الفعال، مما يؤدي في النهاية إلى رفع التكاليف. يمكن معالجة هذه المشكلة من خلال تطوير معايير بيانات واضحة واستخدام معايير البيانات الخاصة بالصناعة لمشاركة البيانات وتخزينها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي الاستفادة من ميزات برنامج PLM للتحقق من صحة البيانات وتحويلها إلى تحسين اتساق البيانات وقابلية التشغيل البيني.

ثانيًا، يجد المستخدمون صعوبة في التعامل مع البيانات الناتجة عن الإجراءات المتنوعة لتطوير المنتج. وذلك لأن البيانات تفتقر إلى بنية موحدة، مما يجعل التكامل مع الأنظمة الأخرى أمرًا صعبًا. علاوة على ذلك، قد تكون وظائف التحكم في الإصدار والتعاون للإجراءات محدودة ومختلفة مقارنة بالبرنامج المصمم خصيصًا لإدارة بيانات المنتج.

ومع ذلك، فإن التغلب على هذه التحديات أمر ممكن. من خلال تطبيق المعايير على مستوى المؤسسة لتوثيق الإجراءات، ودمج إدارة إدارة دورة الحياة (PLM) مع الأدوات المتخصصة المصممة لإدارة الإجراءات، يمكنك تحسين كيفية تعامل برنامج إدارة دورة حياة المنتج (PLM) مع البيانات من الإجراءات المتنوعة بشكل كبير.

حالات استخدام PLM في هندسة المنتجات

يمكن لبرنامج إدارة دورة حياة المنتج أن يساعد المطورين في مراحل مختلفة من عملية تطوير المنتج مثل التصميم وسلسلة التوريد والإنتاج والتوزيع وما إلى ذلك. دعنا نلقي نظرة على كل حالة استخدام لبرنامج PLM بالتفصيل أدناه:

• التصميم: يمكّنك برنامج إدارة تطوير المنتج من تصميم منتجك في الوقت الفعلي بالإضافة إلى البيانات المحدثة الخاصة بالمنتج. يساعد هذا في توفير رؤية كاملة لإجراءات تصميم المنتج لجميع الأشخاص المشاركين في الإنتاج.
• سلسلة التوريد: مع توسع الأعمال التجارية، تحتاج إلى تعديل استراتيجيات سلسلة التوريد الخاصة بك أيضًا. يمكنك تبسيط سلسلة التوريد وإدارة كل عنصر من عناصر الإجراء لتلبية متطلبات المشترين والمتطلبات التنظيمية.
• الإنتاج: نظرًا لميزة التعاون، يمكن أن تساعدك أداة إدارة دورة حياة المنتج في تقليل وقت وصول منتجك إلى السوق مع توفير النفقات أيضًا. من خلال توفير إمكانية تتبع المنتج في الوقت الفعلي أثناء إجراء التصنيع، يمكّن البرنامج الشركاء الخارجيين والفرق الداخلية من متابعة سير العمل الصحيح للعمل في المشروع.
• التوزيع: إدارة معلومات المنتج هي نوع من المراحل التي تتم بعد تصنيع المنتج. بمساعدة برنامج تطوير منتجات PLM، يمكنك بسهولة مشاركة وإرسال المعلومات المناسبة حول توزيع المنتج وعناصر الخدمة إلى أصحاب المصلحة المطلوبين.

خاتمة

يمثل اعتماد برنامج PLM تحولًا تحويليًا في مشهد تطوير المنتجات. من خلال دمج العمليات المتباينة، وتعزيز التعاون بين أصحاب المصلحة، وتوفير رؤى في الوقت الفعلي، يعمل برنامج PLM على تمكين الشركات من التنقل بين تعقيدات تطوير المنتجات الحديثة بكفاءة وسرعة لا مثيل لهما.

مع استمرار الصناعات في التطور والابتكار، فإن تبني تقنية PLM لا يصبح مجرد ميزة تنافسية، بل ضرورة أساسية للمؤسسات التي تسعى جاهدة لتقديم منتجات عالية الجودة، وتلبية متطلبات السوق، والنجاح في سوق دائم التطور.

كيف يعمل برنامج PLM على تحسين الأسئلة الشائعة حول إدارة هندسة المنتجات