Wie PLM-Software das Produktentwicklungsmanagement für den E-Commerce verbessert

Product Lifecycle Management (PLM)-Software hat sich zu einem zentralen Werkzeug zur Rationalisierung und Optimierung des Produktentwicklungsprozesses und des Produktentwicklungsmanagements entwickelt. Von der Konzeption bis zur Fertigung und darüber hinaus erleichtert PLM-Software die Zusammenarbeit, verbessert die Kommunikation und gewährleistet die Datenintegrität in allen Phasen des Produktlebenszyklus.

In diesem Artikel erfahren wir mehr über diese Software und wie sie bei der Produktentwicklung hilft.

Was ist PLM-Software?

PLM-Software wird zur Verwaltung der produktbezogenen Daten in allen Phasen des Produktlebenszyklus eingesetzt. Während sie hauptsächlich von Design- und Ingenieurteams verwendet wird, die CAD-Daten verarbeiten, kann die Software auch Einblick in die Produktdesignprozesse aller Produktbeteiligten bieten.

5 Phasen der Produktentwicklung [Implementierung]

Die fünf Phasen der Produktentwicklung umfassen Produktidee, Entwicklung, Produktion, Markteinführung, Reife und Stilllegung. Nachfolgend erfahren Sie mehr über diese Phasen im Detail:

Stufe 1: Brainstorming und Ideenfindung

In der ersten Phase der Produktentwicklung wird eine Idee darüber formuliert, welche Art von Produkt erstellt werden soll. Dazu müssen Sie Produktanforderungen basierend auf Wettbewerbsanalysen, Verbraucherbedürfnissen und Marktlücken definieren.

Stufe 2: Produktionsentwicklung

Im zweiten Schritt wird das detaillierte Design eines Produkts erstellt. In dieser Phase werden auch Produkte analysiert, validiert, entwickelt, Prototypen erstellt und getestet. Dies wird Ihnen helfen, Feedback zu erhalten und zu verstehen, ob Verbesserungen vorgenommen werden müssen.

Stufe 3: Produktion und Markteinführung

Das Design des Produkts wird auf der Grundlage des bereitgestellten Feedbacks optimiert, um eine verbesserte Version des Produkts zu erstellen. Danach wird das Produkt eingeführt und auf dem Markt vertrieben.

Stufe 4: Produktreife

In dieser Phase wird das Produkt den Kunden zur Verfügung gestellt und Supportleistungen für sie bereitgestellt. Möglicherweise müssen Sie auch Verpackungs- und Marketingänderungen am Produkt vornehmen.

Stufe 5: Produkteinstellung

Mit der Zeit wird das Produkt möglicherweise weniger gefragt und Sie müssen möglicherweise einen Plan erstellen, um das Produkt neu zu erfinden.

Was passiert, wenn die Produktentwicklung falsch gemanagt wird?

Eine falsche Verwaltung der Produktentwicklung kann schwerwiegende Auswirkungen auf das Unternehmen haben, wie Produktionsverzögerungen, verpasste Projekttermine, schlechte Produktqualität usw. Hier sind einige weitere Auswirkungen, mit denen ein Unternehmen konfrontiert ist, wenn die Verwaltung der Produktentwicklung falsch gehandhabt wird:

• Reduzierte Produktqualität: Mangelnde Kommunikation und unsachgemäße Tests können zu unerkannten Mängeln oder Bugs im Produktdesign und in der Implementierung führen. All dies kann sich negativ auf die Kundenzufriedenheit und den Ruf Ihrer Marke auswirken.
• Wirft Sicherheitsbedenken auf: In bestimmten Branchen kann ein unzureichendes Produktentwicklungsmanagement zu Sicherheitsproblemen im Endprodukt führen. Dies könnte den Nutzern schaden und rechtliche Konsequenzen für das Unternehmen nach sich ziehen.
• Verzögerungen im Entwicklungsprozess: Häufige Fehler, unangemessene Planung und Kommunikationslücken können zu Nacharbeiten und Verzögerungen im Entwicklungsprozess führen, was zu erhöhten Produktionskosten führt.
• Ineffiziente Ressourcenzuweisung: Ohne ordnungsgemäße Aufsicht und klare Ziele können Ressourcen wie Personal, Materialien und Budget falsch zugewiesen werden, was zu verschwendeten Ausgaben und verpassten Projektterminen führt.
• Versäumte Fristen: Unrealistische Zeitvorgaben, schlechte Planung und unvorhergesehene Probleme aufgrund von Missmanagement können die Produkteinführung erheblich verzögern, was zu verpassten potenziellen Einnahmen führt.

Wie kann PLM die Kosten senken?

Der Einsatz von PLM-Software kann Ihnen dabei helfen, Kosten zu senken, indem Sie die Teilenutzung optimieren, die Produktplanung verbessern, die Produktentwicklungszeit verkürzen, die Kommunikation optimieren und so weiter. Hier ist die detaillierte Aufzählung, wie Produktmanagement- und Entwicklungssoftware zur Kostensenkung beiträgt:

• Optimierung der Teileverwendung: PLM-Software findet Möglichkeiten, vorhandene Teile produktübergreifend wiederzuverwenden, wodurch der Bedarf an neuen Designs minimiert und Material- und Herstellungskosten gesenkt werden.
• Verbesserung der Produktplanung: Durch die Bereitstellung von Echtzeiteinblicken in die Produktion fördert die Software eine bessere Planung und Terminierung, die Ressourcenverschwendung und Nacharbeit minimiert.
• Verkürzung der Entwicklungszeit: Optimierte Kommunikation und Zusammenarbeit tragen dazu bei, dass Projekte schneller voranschreiten und die mit langen Entwicklungszyklen verbundenen Kosten gesenkt werden.
• Optimierte Zusammenarbeit und Kommunikation: PLM schafft eine zentrale Plattform zur Verwaltung produktbezogener Informationen, sodass keine Notwendigkeit mehr besteht, mehrere Versionen zu verwalten. Dies reduziert auch Fehler in Projekten aufgrund von Missverständnissen und reduziert Nacharbeitskosten.

Vorteile der Verwendung einer PLM-Lösung / Wie PLM-Software das Produktentwicklungsmanagement verbessert

Product Lifecycle Management (PLM)-Software bietet Unternehmen mehrere Vorteile, wie z. B. eine verbesserte Zusammenarbeit zwischen Beteiligten, eine zentralisierte Möglichkeit zur Datenverwaltung, eine schnellere Markteinführung usw. Hier finden Sie einen detaillierten Überblick über alle Vorteile des Einsatzes von PLM-Software für Ihr Unternehmen:

• Zentralisierte Datenverwaltung: Bietet eine zentrale Plattform für die Verwaltung produktbezogener Daten, einschließlich Designs, Spezifikationen, Dokumente und Revisionen. Dies trägt dazu bei, die Konsistenz und Zugänglichkeit der Daten über alle Teams hinweg sicherzustellen.
• Verbesserte Zusammenarbeit: Erleichtert die Zusammenarbeit zwischen funktionsübergreifenden Teams wie Design, Technik, Fertigung und Marketing. Es ermöglicht Kommunikation, Feedback und Dokumentenaustausch in Echtzeit.
• Erhöhte Produktivität: Durch die Optimierung von Prozessen, die Automatisierung sich wiederholender Aufgaben und die Reduzierung manueller Fehler steigert PLM-Software die Produktivität im gesamten Produktlebenszyklus.
• Schnellere Time-to-Market: Durch eine bessere Kontrolle über Produktentwicklungsprozesse, einschließlich schnellerer Design-Iterationen, optimierter Arbeitsabläufe und klarerer Kommunikation, wird die Time-to-Market für neue Produkte beschleunigt.
• Kostensenkung: Durch die Minimierung von Nacharbeiten, die Verbesserung der Ressourcennutzung und die Optimierung von Lieferkettenprozessen trägt PLM-Software dazu bei, die gesamten Produktentwicklungskosten zu senken.
• Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Enthält häufig Funktionen zur Verwaltung gesetzlicher Compliance-Anforderungen, um sicherzustellen, dass Produkte den Branchenstandards und -vorschriften entsprechen. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie dem Gesundheitswesen, der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt.
• Risikominderung: Durch die Bereitstellung von Einblicken in den gesamten Produktlebenszyklus hilft PLM-Software dabei, Risiken wie Konstruktionsfehler, Qualitätsprobleme oder Unterbrechungen der Lieferkette frühzeitig zu erkennen und zu mindern. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit kostspieliger Rückrufe oder Verzögerungen.
• Kundenzufriedenheit: Durch eine schnellere Reaktion auf Marktanforderungen, die Bereitstellung hochwertigerer Produkte und die Sicherstellung der Produktkonsistenz trägt PLM-Software zu einer höheren Kundenzufriedenheit und -treue bei.
• Reduzierung von Fehlern: Die Verfolgung aller Produktinformationen kann schwierig sein, wenn mehrere Anwendungen wie Excel, E-Mail, Dropbox und PowerPoint verwendet werden. Ein PLM-Tool vereinfacht den Arbeitsablauf und bietet Einblick in alle produktbezogenen Daten, wodurch die Anzahl von Besprechungen, Telefonanrufen und E-Mails sowie der Zeitaufwand für die Suche und Aktualisierung von Informationen reduziert werden.

Wie wählt man PLM-Software aus?

Die Auswahl der richtigen PLM-Software für Ihr Unternehmen zur Verbesserung des Produktentwicklungsmanagements erfordert mehrere wichtige Überlegungen wie die Berücksichtigung Ihrer Anforderungen, die Bewertung von Softwarefunktionen, die Fähigkeit zur Selbstskalierung usw. Schauen wir uns die gesamten Faktoren im Folgenden im Detail an:

• Definieren Sie Ihre Anforderungen: Ermitteln Sie zunächst Ihre spezifischen Anforderungen und Ziele für die Implementierung von PLM-Software. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die Größe Ihres Unternehmens, Branchenanforderungen, Anforderungen an die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, Anforderungen an die Zusammenarbeit und die Integration in bestehende Systeme.
• Bewerten Sie Softwarefunktionen: Suchen Sie nach Software, die umfassende Funktionen zur Unterstützung Ihrer Produktentwicklungsprozesse bietet. Dazu können Funktionen für Datenverwaltung, Dokumentenkontrolle, Versionskontrolle, Workflow-Automatisierung, Tools für die Zusammenarbeit, Analysen und die Integration mit anderen Geschäftssystemen gehören.
• Skalierbarkeit: Wählen Sie eine PLM-Lösung, die Ihr Unternehmen skalieren kann, während es wächst und sich an sich ändernde Anforderungen anpasst. Stellen Sie sicher, dass die Software flexibel genug ist, um verschiedene Produkttypen, Prozesse und Arbeitsabläufe in Ihrem Unternehmen zu unterstützen.
• Benutzerfreundlichkeit: Die Benutzererfahrung ist entscheidend für eine erfolgreiche PLM-Implementierung. Suchen Sie nach Software, die intuitiv und benutzerfreundlich ist, mit einer übersichtlichen Benutzeroberfläche und optimierten Arbeitsabläufen.
• Ruf und Support der Anbieter: Recherchieren Sie den Ruf und die Erfolgsbilanz von PLM-Anbietern, einschließlich ihrer Erfahrung, Branchenkompetenz, Kundenbewertungen und Kundensupportdienste. Wählen Sie einen Anbieter, der auf Ihre Bedürfnisse eingeht und fortlaufenden Support und Updates bietet.

Herausforderungen im PLM

Obwohl PLM-Software einen zentralen Raum zum Erstellen, Arbeiten und Zusammenarbeiten bei der Produktentwicklung bietet, ist sie dennoch nicht frei von Herausforderungen. Eine dieser Herausforderungen ist die Standardisierung von Daten im PLM-Verfahren.

Datenstandardisierung ist aus mehreren Gründen ein Problem in PLM-Software. Erstens verwenden verschiedene Abteilungen unterschiedliche Formate zur Datenspeicherung. Darüber hinaus mangelt es an allgemein anerkannten Standards für die Datenspeicherung bei Anbietern und Unternehmen, was die Einrichtung eines einheitlichen Systems erschwert.

Dies kann zu einer verringerten Datenzugänglichkeit, einer erhöhten Fehlerquote und einer ineffizienten Zusammenarbeit führen, was letztendlich zu höheren Kosten führt. Dieses Problem kann durch die Entwicklung klarer Datenstandards und die Verwendung branchenspezifischer Datenstandards zum Teilen und Speichern von Daten angegangen werden. Darüber hinaus kann die Nutzung der Funktionen der PLM-Software zur Datenvalidierung und -transformation die Datenkonsistenz und -interoperabilität weiter verbessern.

Zweitens fällt es den Anwendern schwer, mit Daten aus unterschiedlichen Prozessen der Produktentwicklung umzugehen. Dies liegt daran, dass den Daten eine standardisierte Struktur fehlt, was die Integration mit anderen Systemen erschwert. Darüber hinaus können die Versionskontroll- und Kollaborationsfunktionen für Verfahren eingeschränkt sein und sich von der Software unterscheiden, die speziell für die Verwaltung von Produktdaten entwickelt wurde.

Es ist jedoch möglich, diese Herausforderungen zu meistern. Durch die Implementierung unternehmensweiter Standards für die Verfahrensdokumentation und die Integration von PLM mit speziellen Tools zur Verwaltung von Verfahren können Sie die Art und Weise, wie PLM-Software die Daten verschiedener Verfahren verarbeitet, erheblich verbessern.

Anwendungsfälle von PLM in der Produktentwicklung

Produktlebenszyklus-Management-Software kann Entwicklern in verschiedenen Phasen des Produktentwicklungsprozesses wie Design, Lieferkette, Produktion, Vertrieb usw. helfen. Schauen wir uns unten jeden Anwendungsfall von PLM-Software im Detail an:

• Design: Mit der Produktentwicklungsmanagementsoftware können Sie Ihr Produkt in Echtzeit zusammen mit den aktualisierten produktspezifischen Daten entwerfen. Dies trägt dazu bei, allen an der Produktion beteiligten Personen vollständige Transparenz im Produktdesignprozess zu bieten.
• Lieferkette: Wenn das Unternehmen wächst, müssen Sie auch Ihre Lieferkettenstrategien anpassen. Sie können die Lieferkette rationalisieren und jede Komponente des Verfahrens verwalten, um den Anforderungen der Käufer und den gesetzlichen Anforderungen gerecht zu werden.
• Produktion: Aufgrund der Kollaborationsfunktion kann Ihnen ein Produktlebenszyklus-Management-Tool dabei helfen, die Markteinführungszeit Ihres Produkts zu verkürzen und gleichzeitig Kosten zu sparen. Durch die Rückverfolgbarkeit des Produkts in Echtzeit während des Herstellungsverfahrens ermöglicht die Software externen Partnern und internen Teams, den richtigen Arbeitsablauf für die Arbeit am Projekt zu verfolgen.
• Vertrieb: Das Produktinformationsmanagement ist eine Art Phase, die nach der Herstellung des Produkts stattfindet. Mit Hilfe der PLM-Produktentwicklungssoftware können Sie problemlos geeignete Informationen über den Produktvertrieb und Serviceartikel an die erforderlichen Stakeholder weitergeben und senden.

Abschluss

Die Einführung von PLM-Software markiert einen transformativen Wandel in der Landschaft der Produktentwicklung. Durch die Integration unterschiedlicher Prozesse, die Förderung der Zusammenarbeit zwischen Beteiligten und die Bereitstellung von Erkenntnissen in Echtzeit versetzt PLM-Software Unternehmen in die Lage, die Komplexität der modernen Produktentwicklung mit beispielloser Effizienz und Agilität zu bewältigen.

Da sich die Branchen ständig weiterentwickeln und innovativ sind, wird der Einsatz von PLM-Technologie nicht nur zu einem Wettbewerbsvorteil, sondern zu einer grundlegenden Notwendigkeit für Unternehmen, die qualitativ hochwertige Produkte liefern, Marktanforderungen erfüllen und in einem sich ständig weiterentwickelnden Markt erfolgreich sein möchten.

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