Bagaimana Perangkat Lunak PLM Meningkatkan Manajemen Rekayasa Produk untuk eCommerce

Diterbitkan: 2024-03-14

Perangkat lunak Manajemen Siklus Hidup Produk (PLM) telah muncul sebagai alat penting dalam menyederhanakan dan mengoptimalkan proses pengembangan produk dan manajemen rekayasa produk. Dari konseptualisasi hingga manufaktur dan seterusnya, perangkat lunak PLM memfasilitasi kolaborasi, meningkatkan komunikasi, dan memastikan integritas data di seluruh tahapan siklus hidup produk.

Pada artikel ini, kita akan mempelajari lebih lanjut tentang perangkat lunak ini dan bagaimana perangkat lunak ini membantu dalam prosedur rekayasa produk.

Daftar isi

Apa itu Perangkat Lunak PLM?

Perangkat lunak PLM digunakan untuk mengelola data terkait produk melalui semua tahapan siklus hidup produk. Meskipun digunakan terutama oleh tim desain dan teknik yang menangani data CAD, perangkat lunak ini juga dapat memberikan visibilitas ke dalam proses desain produk dari semua pemangku kepentingan produk.

5 Fase Pengembangan Produk [Implementasi]

Lima fase pengembangan produk meliputi ide produk, pengembangan, produksi, peluncuran, kematangan, dan penghentian. Mari kita cari tahu lebih lanjut tentang fase-fase tersebut secara detail di bawah ini:

Tahap 1: Brainstorming dan Ide

Pada tahap pertama pengembangan produk, diajukan gagasan tentang jenis produk yang perlu diciptakan. Untuk itu, Anda perlu menentukan persyaratan produk berdasarkan analisis persaingan, kebutuhan konsumen, dan kesenjangan pasar.

Tahap 2: Pengembangan Produksi

Pada tahap kedua, desain detail produk disiapkan. Menganalisis, memvalidasi, mengembangkan, membuat prototipe, dan menguji produk juga dilakukan pada tahap ini. Ini akan membantu Anda mendapatkan masukan dan memahami jika ada perbaikan yang perlu dilakukan.

Tahap 3: Produksi dan Peluncuran

Desain produk diubah berdasarkan umpan balik yang diberikan untuk membuat versi produk yang lebih baik. Setelah itu produk diluncurkan dan didistribusikan ke pasar.

Tahap 4: Kematangan Produk

Pada tahap ini, produk tersedia bagi pelanggan dan layanan dukungan diberikan kepada mereka. Anda mungkin juga perlu melakukan perubahan kemasan dan pemasaran pada produk.

Tahap 5: Pensiun Produk

Seiring waktu, permintaan terhadap produk tersebut mungkin berkurang, dan Anda mungkin perlu membuat rencana untuk menciptakan kembali produk tersebut.

Apa Yang Terjadi Jika Rekayasa Produk Dikelola Secara Salah?

Mengelola rekayasa produk secara tidak benar dapat menyebabkan dampak yang parah bagi organisasi seperti penundaan produksi, tenggat waktu proyek yang terlewat, kualitas produk yang buruk, dll. Berikut adalah beberapa implikasi lain yang dihadapi bisnis ketika manajemen rekayasa produk ditangani dengan tidak benar:

  • Mengurangi Kualitas Produk: Kurangnya komunikasi dan pengujian yang tidak tepat dapat menyebabkan cacat atau bug yang tidak teridentifikasi dalam desain dan implementasi produk. Semua ini dapat berdampak negatif terhadap kepuasan pelanggan dan reputasi merek Anda.
  • Menimbulkan Masalah Keamanan: Di industri tertentu, manajemen rekayasa produk yang tidak memadai dapat menyebabkan masalah keselamatan pada produk akhir. Hal ini dapat merugikan pengguna dan menimbulkan dampak hukum bagi perusahaan.
  • Keterlambatan Proses Pengembangan: Kesalahan yang sering terjadi, perencanaan yang tidak tepat, dan kesenjangan komunikasi dapat menyebabkan pengerjaan ulang dan penundaan dalam prosedur pengembangan yang menyebabkan peningkatan biaya produksi.
  • Alokasi Sumber Daya yang Tidak Efisien: Tanpa pengawasan yang tepat dan tujuan yang jelas, sumber daya seperti personel, material, dan anggaran mungkin salah dialokasikan, yang menyebabkan pemborosan pengeluaran dan tenggat waktu proyek yang terlewat.
  • Tenggat Waktu yang Terlewatkan: Jadwal yang tidak realistis, perencanaan yang buruk, dan masalah yang tidak terduga karena salah urus dapat menunda peluncuran produk secara signifikan, sehingga menyebabkan hilangnya potensi pendapatan.

Bagaimana PLM Dapat Mengurangi Biaya?

Menggunakan perangkat lunak PLM dapat membantu Anda mengurangi biaya dengan mengoptimalkan penggunaan suku cadang, meningkatkan perencanaan produk, mempersingkat waktu pengembangan produk, menyederhanakan komunikasi, dan sebagainya. Berikut adalah rincian rinci tentang bagaimana perangkat lunak manajemen dan pengembangan produk membantu dalam pengurangan biaya:

  • Mengoptimalkan Penggunaan Suku Cadang: Perangkat lunak PLM menemukan peluang untuk menggunakan kembali suku cadang yang ada di seluruh produk, meminimalkan kebutuhan akan desain baru dan mengurangi biaya material dan produksi.
  • Meningkatkan Perencanaan Produk: Dengan memberikan visibilitas real-time ke dalam produksi, perangkat lunak ini mendorong perencanaan dan penjadwalan yang lebih baik yang meminimalkan pemborosan sumber daya dan pengerjaan ulang.
  • Mempersingkat Waktu Pengembangan: Komunikasi dan kolaborasi yang efisien membantu proyek berjalan lebih cepat, mengurangi biaya yang terkait dengan siklus pengembangan yang panjang.
  • Kolaborasi dan Komunikasi yang Efisien: PLM menciptakan platform terpusat untuk mengelola informasi terkait produk, menghilangkan segala kebutuhan untuk mengelola beberapa versi. Hal ini juga mengurangi kesalahan dalam proyek akibat miskomunikasi dan mengurangi biaya pengerjaan ulang.

Manfaat Menggunakan Solusi PLM / Bagaimana Perangkat Lunak PLM Meningkatkan Manajemen Rekayasa Produk

Perangkat lunak Manajemen Siklus Hidup Produk (PLM) menawarkan beberapa manfaat bagi bisnis seperti peningkatan kolaborasi antar pemangku kepentingan, cara terpusat untuk mengelola data, waktu pemasaran yang lebih cepat, dan sebagainya. Berikut adalah gambaran rinci tentang semua manfaat menggunakan perangkat lunak PLM untuk bisnis Anda:

  • Manajemen Data Terpusat: Menyediakan platform terpusat untuk mengelola data terkait produk, termasuk desain, spesifikasi, dokumen, dan revisi. Hal ini membantu memastikan konsistensi dan aksesibilitas data di seluruh tim.
  • Peningkatan Kolaborasi: Memfasilitasi kolaborasi antar tim lintas fungsi, seperti desain, teknik, manufaktur, dan pemasaran. Ini memungkinkan komunikasi, umpan balik, dan berbagi dokumen secara real-time.
  • Peningkatan Produktivitas: Dengan menyederhanakan proses, mengotomatiskan tugas yang berulang, dan mengurangi kesalahan manual, perangkat lunak PLM meningkatkan produktivitas di seluruh siklus hidup produk.
  • Waktu ke Pasar Lebih Cepat: Dengan kontrol yang lebih baik atas proses pengembangan produk, termasuk iterasi desain yang lebih cepat, alur kerja yang dioptimalkan, dan komunikasi yang lebih jelas, membantu mempercepat waktu pemasaran produk baru.
  • Pengurangan Biaya: Dengan meminimalkan pengerjaan ulang, meningkatkan pemanfaatan sumber daya, dan mengoptimalkan proses rantai pasokan, perangkat lunak PLM membantu mengurangi biaya pengembangan produk secara keseluruhan.
  • Kepatuhan Terhadap Peraturan: Sering kali menyertakan fitur untuk mengelola persyaratan kepatuhan terhadap peraturan, memastikan bahwa produk memenuhi standar dan peraturan industri. Hal ini sangat penting dalam industri seperti perawatan kesehatan, otomotif, dan dirgantara.
  • Mitigasi Risiko: Dengan memberikan visibilitas ke seluruh siklus hidup produk, perangkat lunak PLM membantu mengidentifikasi dan memitigasi risiko sejak dini, seperti cacat desain, masalah kualitas, atau gangguan rantai pasokan. Hal ini mengurangi kemungkinan penarikan kembali atau penundaan yang memakan banyak biaya.
  • Kepuasan Pelanggan: Dengan memungkinkan respons yang lebih cepat terhadap permintaan pasar, memberikan produk berkualitas lebih tinggi, dan memastikan konsistensi produk, perangkat lunak PLM berkontribusi terhadap peningkatan kepuasan dan loyalitas pelanggan.
  • Pengurangan Kesalahan: Melacak semua informasi produk bisa menjadi sulit saat menggunakan beberapa aplikasi seperti Excel, email, Dropbox, dan PowerPoint. Alat PLM menyederhanakan alur kerja dan memberikan wawasan tentang semua data terkait produk, mengurangi jumlah rapat, panggilan telepon, dan email, serta waktu yang dihabiskan untuk mencari dan memperbarui informasi.

Bagaimana Cara Memilih Perangkat Lunak PLM?

Memilih perangkat lunak PLM yang tepat untuk bisnis Anda guna meningkatkan manajemen rekayasa produk, melibatkan beberapa pertimbangan utama seperti mempertimbangkan kebutuhan Anda, mengevaluasi fitur perangkat lunak, kemampuan untuk menskalakan dirinya sendiri, dan sebagainya. Mari kita simak faktor selengkapnya secara detail di bawah ini:

  • Tentukan Persyaratan Anda: Mulailah dengan mengidentifikasi kebutuhan dan tujuan spesifik Anda untuk mengimplementasikan perangkat lunak PLM. Pertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran organisasi Anda, persyaratan industri, kebutuhan kepatuhan terhadap peraturan, persyaratan kolaborasi, dan integrasi dengan sistem yang ada.
  • Evaluasi Fitur Perangkat Lunak: Cari perangkat lunak yang menawarkan serangkaian fitur lengkap untuk mendukung proses pengembangan produk Anda. Ini mungkin mencakup kemampuan untuk manajemen data, kontrol dokumen, kontrol versi, otomatisasi alur kerja, alat kolaborasi, analitik, dan integrasi dengan sistem bisnis lainnya.
  • Skalabilitas: Pilih solusi PLM yang dapat meningkatkan skala bisnis Anda seiring pertumbuhannya dan beradaptasi dengan perubahan kebutuhan. Pastikan perangkat lunak cukup fleksibel untuk mengakomodasi berbagai jenis produk, proses, dan alur kerja dalam organisasi Anda.
  • Kemudahan Penggunaan: Pengalaman pengguna sangat penting untuk keberhasilan implementasi PLM. Carilah perangkat lunak yang intuitif dan mudah digunakan, dengan antarmuka yang bersih dan alur kerja yang efisien.
  • Reputasi dan Dukungan Vendor: Teliti reputasi dan rekam jejak vendor PLM, termasuk pengalaman mereka, keahlian industri, ulasan pelanggan, dan layanan dukungan pelanggan. Pilih vendor yang responsif terhadap kebutuhan Anda dan memberikan dukungan serta pembaruan berkelanjutan.

Tantangan di PLM

Meskipun perangkat lunak PLM menyediakan ruang terpusat untuk berkreasi, bekerja, dan berkolaborasi dalam pengembangan produk, namun tetap saja tidak lepas dari tantangan. Salah satu tantangan tersebut adalah standarisasi data dalam prosedur PLM.

Standardisasi data merupakan masalah dalam perangkat lunak PLM karena beberapa alasan. Pertama, berbagai departemen menggunakan format berbeda untuk menyimpan data. Selain itu, kurangnya standar yang diadopsi secara universal di seluruh vendor dan perusahaan untuk menyimpan data sehingga menimbulkan tantangan dalam membangun sistem terpadu.

Hal ini dapat menyebabkan berkurangnya aksesibilitas data, peningkatan kesalahan, dan kolaborasi yang tidak efisien, yang pada akhirnya meningkatkan biaya. Masalah ini dapat diatasi dengan mengembangkan standar data yang jelas dan menggunakan standar data khusus industri untuk berbagi dan menyimpan data. Selain itu, memanfaatkan fitur perangkat lunak PLM untuk validasi dan transformasi data dapat lebih meningkatkan konsistensi dan interoperabilitas data.

Kedua, pengguna merasa kesulitan menangani data dari beragam prosedur pengembangan produk. Hal ini karena data tidak memiliki struktur standar, sehingga integrasi dengan sistem lain menjadi sulit. Selain itu, fungsi kontrol versi dan kolaborasi untuk prosedur mungkin terbatas dan berbeda dibandingkan dengan perangkat lunak yang dirancang khusus untuk mengelola data produk.

Namun, tantangan-tantangan ini dapat diatasi. Dengan menerapkan standar dokumentasi prosedur di seluruh organisasi, mengintegrasikan PLM dengan alat khusus yang dirancang untuk mengelola prosedur, Anda dapat meningkatkan secara signifikan cara perangkat lunak PLM menangani data dari beragam prosedur.

Kasus Penggunaan PLM dalam Rekayasa Produk

Kasus Penggunaan PLM dalam Manajemen Rekayasa Produk

Perangkat lunak manajemen siklus hidup produk dapat membantu pengembang dalam berbagai tahapan proses pengembangan produk seperti perancangan, rantai pasokan, produksi, distribusi, dll. Mari kita lihat setiap kasus penggunaan perangkat lunak PLM secara detail di bawah ini:

  • Perancangan: Perangkat lunak manajemen pengembangan produk memungkinkan Anda merancang produk secara real time bersama dengan data spesifik produk yang diperbarui. Hal ini membantu dalam memberikan visibilitas lengkap dalam prosedur desain produk untuk semua orang yang terlibat dalam produksi.
  • Rantai Pasokan: Seiring dengan berkembangnya bisnis, Anda juga perlu mengubah strategi rantai pasokan Anda. Anda dapat menyederhanakan rantai pasokan dan mengelola setiap komponen prosedur untuk memenuhi persyaratan pembeli dan persyaratan peraturan.
  • Produksi: Karena fitur kolaborasi, alat manajemen siklus hidup produk dapat membantu Anda mempersingkat waktu pemasaran produk sekaligus menghemat biaya. Dengan menawarkan ketertelusuran produk secara real-time selama prosedur produksi, perangkat lunak ini memungkinkan mitra eksternal dan tim internal mengikuti alur kerja yang tepat untuk mengerjakan proyek.
  • Distribusi: Manajemen informasi produk adalah jenis fase yang terjadi setelah produk diproduksi. Dengan bantuan perangkat lunak pengembangan produk PLM, Anda dapat dengan mudah berbagi dan mengirimkan informasi yang sesuai tentang distribusi produk dan item layanan kepada pemangku kepentingan yang dibutuhkan.

Kesimpulan

Penerapan perangkat lunak PLM menandai perubahan transformatif dalam lanskap pengembangan produk. Dengan mengintegrasikan proses yang berbeda, mendorong kolaborasi antar pemangku kepentingan, dan memberikan wawasan waktu nyata, perangkat lunak PLM memberdayakan bisnis untuk menavigasi kompleksitas pengembangan produk modern dengan efisiensi dan ketangkasan yang tak tertandingi.

Ketika industri terus berkembang dan berinovasi, penerapan teknologi PLM tidak hanya menjadi keunggulan kompetitif, namun juga merupakan kebutuhan mendasar bagi organisasi yang berupaya menghasilkan produk berkualitas tinggi, memenuhi permintaan pasar, dan sukses di pasar yang terus berkembang.

Bagaimana Perangkat Lunak PLM Meningkatkan FAQ Manajemen Rekayasa Produk

  1. Bagaimana cara meningkatkan manajemen rekayasa produk dengan perangkat lunak PLM?

    Perangkat lunak PLM memberi para desainer wawasan yang lebih mendalam tentang persyaratan produk. Hal ini dilakukan dengan menyerap data produk seperti data kinerja dan masukan pelanggan dan mengubahnya menjadi saran fitur baru untuk produk. Ini membantu dalam menciptakan produk sesuai umpan balik para pemangku kepentingan.

  2. Apa peran rekayasa produk?

    Rekayasa produk berkisar pada perancangan dan pengembangan produk. Di bawahnya, insinyur dan desainer produk melakukan analisis pasar terhadap produk pesaing untuk mengetahui kebutuhan dan persyaratan pelanggan. Setelah itu, produk dikembangkan sesuai dengan harapan dan kebutuhan pelanggan.

  3. Apa itu teknik PLM?

    Rekayasa PLM adalah prosedur mengelola seluruh perjalanan suatu produk mulai dari ide, pengembangan, distribusi, dan pembuangan.

  4. Apa perbedaan antara PLM dan manajemen produk?

    Manajemen produk adalah pelacakan pengelolaan semua tahapan suatu produk, mulai dari ide hingga pembuangannya. Sedangkan PLM merupakan salah satu jenis perangkat lunak yang membantu para profesional untuk mengontrol bagaimana dan kapan suatu produk dibuat.

  5. Apa keuntungan menggunakan PLM?

    Ada banyak manfaat menggunakan perangkat lunak PLM seperti mengurangi risiko kepatuhan, mengurangi waktu siklus pengembangan, meningkatkan kualitas produk, dll. Ini juga membantu meningkatkan komunikasi antar pemangku kepentingan dan tim internal melalui fitur kolaborasi waktu nyata.