Комплектование зоны: повышение производительности на вашем складе

Предприятия электронной коммерции живут и умирают в зависимости от того, насколько они эффективны. Неэффективная складская практика может привести к полной остановке успешного бизнеса.

Большая часть эффективности склада — это процесс комплектования. Комплектация — это процесс выбора нужных товаров из запасов и подготовки их к отгрузке.

Существует несколько различных способов пикинга, но пикинг зон становится все более популярным, поскольку он предлагает ряд преимуществ по сравнению с другими методами.

В этом посте мы рассмотрим:

1. Что такое пикинг зон и как он работает
2. Как внедрить на свой склад
3. Как выбор зоны сочетается с другими популярными методологиями выбора

Что такое выбор зоны?

Комплектация по зонам — это метод управления запасами и выполнения заказов, который включает разделение склада на секции или зоны. Зональная комплектация позволяет выполнять заказы быстрее и точнее, чем традиционные методы, такие как «комплектация и передача» или «комплектация и консолидация».

Выбор зоны можно использовать в сочетании с другими методами, такими как «выбрать и передать» или «выбрать и объединить».

Он также хорошо работает в сочетании с волновым комплектованием или пакетным комплектованием и наиболее эффективен на складах с большим количеством SKU и заказов.

Как работает выбор зоны

Комплектование зон предполагает разделение склада на секции или зоны. Каждая зона содержит определенный тип продукта.

При поступлении заказа сборщик направляется в первую зону, в которой находится требуемый товар. Затем сборщик соберет все продукты из этой зоны, необходимые для выполнения заказа.

Как только продукты будут собраны, сборщик перейдет к следующей зоне, содержащей требуемый продукт. Этот процесс продолжается до тех пор, пока все продукты не будут собраны и заказ не будет выполнен.

Проиллюстрируем это на реальном примере. Допустим, вы управляете интернет-магазином одежды, в котором продаются обувь, одежда и аксессуары.

Ваш склад разделен на три зоны: Зона 1 для обуви, Зона 2 для одежды и Зона 3 для аксессуаров.

Приходит заказ на две пары туфель, три рубашки и ремень.

Сборщик отправится в Зону 1 и соберет пары обуви. Затем сборщик отправится в Зону 2 и соберет рубашки. Наконец, сборщик отправится в Зону 3 и заберет пояс.

После того, как все продукты собраны, заказ считается готовым и может быть отправлен покупателю.

Это простой пример, но зональное комплектование особенно эффективно на складах с большим количеством артикулов и заказов.

И зоны нужно не просто делить по типам предметов. Они также могут быть разделены по другим переменным, таким как потребительский спрос или частота заказов.

Преимущества и недостатки зонального пикинга

Одним из преимуществ зонального комплектования является то, что оно может повысить производительность. Это связано с тем, что сборщики должны идти только в одну зону склада для каждого типа продукта, а не ходить туда и обратно по всему складу.

Еще одним преимуществом выбора зоны является то, что он может помочь уменьшить количество ошибок. Это связано с тем, что сборщики с меньшей вероятностью возьмут не тот товар, если будут искать только в одной области. Четкое разграничение между типами продуктов помогает предотвратить подобные ошибки.

Недостатком выбора зоны является то, что его реализация может быть более дорогостоящей, поскольку требует большей организации и планирования, чем другие методы.

Для зонального комплектования также требуется склад большего размера, поскольку для каждого продукта требуется отдельная выделенная зона.

Это не обязательно недостаток, но соображение: для зонального комплектования требуется очень хорошо организованный склад. Успех этой методологии зависит от того, находится ли каждый предмет в нужном месте и каждая зона четко обозначена.

И, наконец, выбор зоны лучше всего работает в сочетании со специальным программным обеспечением для управления запасами , которое позволяет сканировать продукты, отслеживать запасы в режиме реального времени и управлять всеми вашими артикулами в одном месте.

Если выбор зоны не имеет смысла для вашего бизнеса, есть множество других идей организации запасов, которые вы можете попытаться повысить эффективность.

Переменные выбора зоны

Есть несколько факторов, которые необходимо учитывать при принятии решения о том, является ли выбор зоны правильной стратегией для вашего бизнеса. Это включает:

• Количество SKU, которые у вас есть
• Количество заказов, которые вы получаете
• Размер вашего склада
• Планировка вашего склада

Например, если у вас большой склад с большим количеством SKU, лучшим вариантом может быть комплектация по зонам. Это потому, что это может помочь вам максимизировать производительность и уменьшить количество ошибок.

Однако, если у вас небольшой склад с несколькими артикулами, комплектация по зонам может оказаться не лучшим вариантом. Это связано с тем, что он может быть более дорогим и может не обеспечивать такого большого увеличения производительности.

Как организовать склад для зональной комплектации? Чтобы реализовать зональное комплектование на вашем складе, вам необходимо разделить склад на секции или зоны.

Каждая зона должна содержать определенный тип продукта. Например, вы можете назначить зону A для электроники, зону B для одежды и зону C для игрушек.

После того, как вы разделили свой склад на зоны, вам нужно будет присвоить каждый SKU определенной зоне. Это гарантирует, что сборщики точно знают, где найти каждый продукт.

Вам также нужно будет четко обозначить каждую зону. Это поможет сборщикам быстро находить нужные продукты и предотвратить ошибки.

Выбор зоны против выбора волны

Выбор зоны похож на выбор волны, но есть некоторые ключевые отличия.

Выбор волны — это метод, при котором заказы группируются волнами. Сборщики пройдут через склад и соберут все продукты для каждого заказа в волне.

Принимая во внимание, что выбор зоны — это методология, в которой каждый продукт назначается определенной зоне. Сборщики пойдут в каждую зону и соберут все продукты для каждого заказа.

Волновое комплектование может быть более эффективным, чем зональное, если у вас много заказов на один и тот же SKU. Это связано с тем, что сборщикам придется заходить в каждую зону только один раз, а не несколько раз.

Однако выбор зоны может быть более эффективным, чем выбор волны, если у вас много SKU. Это связано с тем, что сборщикам придется заходить в каждую зону только один раз, а не несколько раз.

Но некоторые из наиболее эффективных способов комплектования заказов получаются при объединении комплектования по зонам с другой методологией, как описано в следующем разделе.

Методы выбора зоны

Существует два основных метода зонального пикинга: пакетный пикинг и волновой пикинг.

Пакетный сбор — это когда сборщики собирают все продукты для заказа, прежде чем перейти к следующему заказу. Этот способ лучше всего подходит для складов, на которые поступает большое количество заказов.

Волновой отбор — это когда сборщики собирают все продукты для одного SKU, прежде чем перейти к следующему SKU. Этот метод лучше всего подходит для больших складов с большим количеством SKU.

Примеры выбора зоны

Чтобы лучше понять, как работает выбор зоны, давайте рассмотрим два примера.

Пример 1. Допустим, вы представляете собой бутик-магазин электронной коммерции, который продает только три продукта, но у вас есть лояльная фан-база, и вы получаете стабильные заказы. Поскольку у вас не так много SKU, вы можете комбинировать комплектование по зонам с пакетным комплектованием в качестве предпочтительной стратегии комплектования.

Ваш склад разделен на три зоны: зона A для продукта 1, зона B для продукта 2 и зона C для продукта 3. У вас также есть список выбора, который сообщает вашим сборщикам, какие продукты необходимо собирать для каждого заказа.

Совет для профессионалов : программное обеспечение для управления запасами, такое как SkuVault, автоматически создает цифровые списки выбора , которые помогают сборщикам найти наиболее эффективный маршрут через ваш склад.

Сборщик по очереди пойдет в каждую зону и соберет все продукты из списка выбора. Как только они соберут все продукты, они перейдут к следующему заказу.

Этот метод эффективен, потому что сборщик должен пройти в каждую зону только один раз. Это также точно, потому что сборщик может перепроверить, что он собрал все продукты для заказа, прежде чем перейти к следующему.

Пример 2. Теперь предположим, что вы управляете бизнесом электронной коммерции среднего размера, который продает широкий спектр продуктов. Вы получаете много заказов, но они на разные артикулы. В этом случае вы решаете использовать выбор зоны с выбором волны в качестве своей стратегии.

Ваш склад разделен на разные зоны для каждого SKU. У вас также есть список выбора, который сообщает вашим сборщикам, какие продукты необходимо собрать для каждого заказа.

Из-за большого количества заказов список выбора будет содержать товары одного типа, независимо от того, к какому заказу они относятся.

Таким образом, вместо того, чтобы собирать все продукты для одного заказа и затем переходить к следующему (как при пакетном сборе), сборщик может работать со списком выбора, собирая по одному SKU за раз. Как только они соберут все продукты для этого SKU, они перейдут к следующему SKU.

Этот метод эффективен, потому что сборщик должен пройти в каждую зону только один раз. И это точно, потому что сборщик может перепроверить, что он собрал все продукты для SKU, прежде чем перейти к следующему.

Выбор зоны против выбора и передачи

Pick-and-pass — это тип зонального комплектования, при котором сборщик идет в каждую зону по очереди, но вместо того, чтобы собирать все продукты для заказа (или SKU), он собирает только те продукты, которые необходимы для этого конкретного заказа ( или артикул).

Собранные продукты затем передаются следующему сборщику, который отвечает за сбор продуктов для следующего заказа (или SKU).

Этот метод часто используется на очень больших складах, где одному сборщику нецелесообразно собирать все товары для заказа.

Он также иногда используется на небольших складах для повышения производительности. Однако стоит отметить, что этот метод может быть менее точным, чем другие методы комплектования, потому что продукты передаются от одного сборщика к другому, что может привести к потере или неправильному размещению продуктов.

Вот пример выбора в действии. Зона A предназначена для SKU1, зона B — для SKU2, зона C — для SKU3, а зона D — для SKU4.

Список выбора для Заказа 1 содержит по одной единице каждой SKU. Сборщик идет в зону A и собирает одну единицу SKU1. Затем они передают SKU1 следующему сборщику, который отвечает за зону B.

Второй сборщик собирает одну единицу SKU2 из зоны B и передает ее третьему сборщику, который отвечает за зону C. Третий сборщик собирает одну единицу SKU3 из зоны C и передает ее четвертому сборщику, который отвечает за зону C. для зоны Д.

Четвертый комплектовщик забирает одну единицу SKU4 из зоны D и передает ее первому сборщику, который отвечает за зону A. Затем первый комплектовщик завершает заказ, собирая оставшиеся продукты из зоны A.

Опять же, эта методология действительно осуществима только по мере масштабирования вашего бизнеса, и попытка внедрить ее на небольшом складе, скорее всего, принесет больше проблем, чем пользы.

«Выбор и передача» против «выбор и консолидация»

Сбор и консолидация — это тип зонального комплектования, при котором сборщик собирает все продукты для заказа (или SKU) из каждой зоны по очереди, но вместо того, чтобы передавать продукты следующему сборщику, они объединяют их в одном месте. .

Преимущество объединения продуктов заключается в том, что упрощается проверка качества заказа перед его отправкой. Недостатком является то, что это может привести к потере или неправильному размещению продуктов, поскольку есть только один сборщик, который отвечает за сбор всех продуктов для заказа.

Это может быть определенная область на складе, где консолидируются заказы (или SKU), или это может быть тележка, которую сборщик использует для сбора всех продуктов для заказа (или SKU).

Метод подбора и консолидации часто используется на больших складах, где одному сборщику нецелесообразно собирать все продукты для заказа.

Вот пример подбора и консолидации в действии. Зона A предназначена для SKU1, зона B — для SKU2, зона C — для SKU3, а зона D — для SKU4.

Список выбора для Заказа 1 содержит по одной единице каждой SKU. Сборщик идет в зону A и собирает одну единицу SKU1. Затем они идут в зону B и собирают одну единицу SKU2.

Затем они идут в зону C и собирают одну единицу SKU3. Наконец, они идут в Зону D и собирают одну единицу SKU4. Затем сборщик объединяет все продукты в одном месте, например, в тележке или на складе, где объединяются заказы (или SKU).

Оттуда другой работник склада может проверить качество заказа перед его отправкой.

Какие меры вам нужны для выбора зоны?

Зональное комплектование может быть действительно эффективным способом повышения производительности на вашем складе, но важно убедиться, что у вас есть правильные механизмы, прежде чем пытаться его внедрить.

Во-первых, вам нужно убедиться, что ваш склад организован по зонам. Сбор по зонам работает только в том случае, если продукты хранятся в определенных зонах склада, чтобы сборщики могли легко перейти в нужную зону и забрать нужные им продукты.

Во-вторых, вам нужно убедиться, что у вас достаточно сборщиков. Комплектация зон эффективна только в том случае, если сборщиков достаточно для охвата всех зон на складе. Если у вас недостаточно комплектовщиков, то вы не сможете вовремя собрать всю продукцию для заказа.

В-третьих, вам нужно убедиться, что у вас есть способ отслеживать, какие сборщики за какие зоны отвечают. Обычно это делается с помощью какого-либо листа отслеживания сборщиков зон, в котором перечислены все сборщики на складе и зоны, за которые они отвечают.

В-четвертых, вам нужно убедиться, что у вас есть способ отслеживать, какие заказы (или SKU) должны быть собраны из каких зон. Обычно это делается с помощью своего рода списка выбора зоны, в котором перечислены все заказы (или SKU), которые необходимо выбрать из каждой зоны.

Как SkuVault может помочь с выбором зоны

Если вы хотите вывести свою стратегию комплектования на новый уровень с помощью зонального комплектования, важно использовать программное обеспечение и автоматизацию.

SkuVault существует, чтобы помочь вам сделать это — наше программное обеспечение для управления складом (WMS) было создано, чтобы дать вам полный контроль и видимость ваших запасов, независимо от того, хранятся ли они в одном месте или на нескольких складах по всему миру.

SkuVault автоматизирует процесс комплектования, упрощая отслеживание запасов на складе и сводя к минимуму количество ошибок. Используйте бумажные или цифровые списки выбора и настраивайте свои рабочие процессы в зависимости от того, что лучше всего подходит для вашего бизнеса.

В электронной коммерции и складских предприятиях успех заключается в повышении эффективности, чтобы вы могли вернуться к масштабированию своего предприятия и обслуживанию своих клиентов.