知っておくべき3つの在庫計画モデル

公開: 2019-06-23

すべてが適度に優れていると彼らは言います。 これは、在庫在庫に関しては特に当てはまります。 売上や収益性に大きな影響を与える可能性があるため、多すぎたり少なすぎたりしないでください。 在庫の計画と管理が役立つ場合があります。

原材料を調達、生産、製造する企業は、需要を分析し、いつ、どれだけ注文するかを決定する必要があります。 これは在庫計画と呼ばれます。 効果的な在庫計画は、コストを最小限に抑えながら、需要を予測する企業の取り組みを強化します。 また、保管される在庫の量(したがって保管コスト)を削減し、製造元のスペース、時間、および機器を最大限に活用します。

部分的に完成した商品(仕掛品またはWIPと呼ばれる)、完成品、および/または倉庫または顧客(またはGIT)への輸送中の商品を扱う商人は、在庫のレビューと追跡に集中する必要があります。

あなたはおそらく考えているでしょう…このすべての作業が関係しているのに、なぜ私は在庫を保持する必要があるのですか?

在庫を保持する主な理由は3つあります。

  1. トランザクションの動機:規模の経済。 原材料を大量に購入し、その在庫を保持することは、小ロットで購入するよりも安価であることが知られています。 大量生産は単位コストあたりのコストを下げます。 在庫はまた、製造業者が彼らが作成する製品に特化することを可能にします。 完成品は倉庫に保管され、顧客の注文に応じることができます。

  2. 予防的動機:在庫は、需要が流動的である場合の不確実性に対する保護として使用されます。 主な理由は在庫切れを防ぐことです。 この動きは、周期的、季節的、需要の急増にも対応しています。 企業は、生産を増やし、需要の増加に対応するために市場への供給を急ぐために、原材料を在庫し、在庫を保持します。

  3. 投機的動機:マネージャーは、材料や労働力の価格上昇をヘッジし、在庫コストと利益の間のトレードオフを検討する必要があります。 在庫は、次のような重要なサプライチェーンインターフェイスのバッファとしても使用されます。

    a。 サプライヤー-調達または購入
    b。 調達-生産
    c。 生産-マーケティング
    d。 マーケティング-流通
    e。 流通-仲介
    f。 仲介者-消費者/ユーザー

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在庫計画モデル:原材料を扱う企業向け

最も成功しているeコマースの商人や小売業者は、在庫切れを回避するための予防的な動機に駆り立てられています。 経済発注量(EOQ)モデルのような決定論的在庫モデルを使用すると、在庫コストを最小限に抑える(そしてeコマースの最も恐れられている側面を回避する)最適な発注量を計算するのに役立ちます。

EOQは、コストを最小限に抑え、在庫を補充する際の価値を最大化するために、企業が注文する必要のある最も経済的なアイテム数を計算する式です。

スクリーンショット2019-06-21at2.38.30 PM

例えば:

ACME Inc.は、卸売業者に販売する化粧品を製造しています。 購入する原材料の1つは、1トンあたり22.50ドルのレートで購入されるラベンダーハイドロゾルです。 ACME Inc.の予測によると、来年のラベンダーハイドロゾルの推定必要量は5,75,000トンです。 この材料の年間総運送費は、取得コストの40%であり、注文コストは595ドルです。 最も経済的な注文数量はいくつですか?

D=5,75,000トン
C = 0.40(22.50)= $ 9.00 / Ton / Year
S = $595/注文

スクリーンショット2019-06-21at2.43.29 PM =注文あたり27,573.135トン

つまり、27,573トンのラベンダーハイドロゾルの在庫を注文すると、注文するたびに、注文と運送の両方の在庫コストを最小限に抑えることができます。

ただし、EOQモデルは、製品の一定の(着実な)需要と補充されるアイテムの即時の可用性を前提としています。 季節的または経済的変動は考慮されていません。 在庫単位、注文料、保有料の固定費を想定しています。 在庫切れは許可されていません。

この在庫モデルでは、在庫レベルを継続的に監視する必要があります。 基本的なEOQモデルの有効性は、単一製品ビジネスの仮定によって最も制限され、式は製品間の相互作用を許可しません。

さらに、EOQは無限の計画期間を想定しており、資本の可用性に制限はありません。

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在庫レビューモデル:部分的または完成品を扱う企業向け

正確なビジネス会計には、在庫のカウントも必要です。 2つの方法で、2つの異なる時間枠で在庫を確認できます。

継続的(または永続的)在庫システムは、数量を一定に追跡します。 カットオフレベル(再注文ポイントと呼ばれる)を下回るとすぐに、マネージャーは在庫コストを低く抑えるために計算された所定の数量を注文します。

利点:

  • リアルタイムで在庫レベルを知る。
  • 一元化されたシステムにより、複数の場所にまたがる在庫の追跡が容易になります。
  • 管理者がより直接的な在庫管理を行えるようにします。
  • 商品の在庫があるかどうかを簡単に確認できます。

短所:

  • このシステムは手動で保守することはできません。 企業は専用の機器やソフトウェアをインストールする必要があるため、コストが高くなります。
  • 記録された在庫は実際の在庫を反映していない場合があります。
  • 複雑さが増し、企業は使用するシステムまたはソフトウェアについてスタッフをトレーニングする必要があります。
  • 各トランザクションをすぐに記録する必要があるため、時間がかかります。

定期在庫システムは、非常に単純な方法を使用します。つまり、店舗または倉庫にあるものを手作業で数えます。 このシステムを使用して、手持ち在庫の量が定期的に(つまり、毎週または毎月、またはその他の固定時間間隔で)評価されます。 次に、手持ちの金額と予想される需要に基づいて、注文する金額が決定されます。 したがって、すべての注文は期間ごとに1つのバッチで行われます。

利点:

  • 主要な準備なしで開始でき、会社のニーズに合わせて測定される期間(時間枠)を設定できます。
  • あなたの会社が小さい限り、それは使用するのがより簡単です。

短所:

  • 売上、売上原価、購入、その他の重要な情報を追跡するいくつかの異なるアカウントを維持することの複雑さ。
  • 製品の盗難などの問題は、定期的な在庫システムでは気づきにくく、収益の潜在的な損失につながる可能性があります。

ほとんどの企業にとって、これら3つのモデルは気が遠くなるように思えます。 上記のEOQ式を手動で計算することを想像してみてください! または、専門の在庫会社に支払いをして、手動で在庫を数えます。

優れた在庫計画と管理は、手元にある在庫、倉庫内のどこにあるか、および在庫がどのように出入りするかを理解することにあります。 適切な在庫計画ツールを使用すると、次のことができるようになります。

  • 原材料費、売上高が速い製品、または余剰/陳腐化した製品を明確に把握することで、より良いキャッシュフローを獲得します。
  • コスト、顧客の要求、変換、複数のチャネルにわたる多様なデータストリームの背後にある信頼できる唯一の情報源を持つことにより、より大きな利益率を達成します。
  • 在庫ポリシーと手順を実施して、悪用を制限します。

これらのバックオフィス機能に費やす時間を減らし、QuickBooksCommerceのような在庫計画ツールを使用してビジネスの利益を上げる最前線にとどまります。

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