整理されていない倉庫の6つの一般的な症状
公開: 2022-03-15
倉庫で常に追い上げをしているような気がしますか？ 需要に追いつくのに苦労していますか、それとも製品の置き忘れや紛失が続いていますか？
もしそうなら、あなたはまとまりのない倉庫の一般的な症状のいくつかを経験しているかもしれません。 さらに悪いことに、乱雑な倉庫は事故のリスクを高め、従業員の安全を脅かすため、実に危険な場合があります。
幸いなことに、これらの一般的な問題に対する解決策があります。 この投稿では、倉庫の混乱についてクライアントや見込み客から寄せられる最も一般的な6つの苦情について説明します。
また、これらの問題を克服するためのソリューションとヒント、および製品と機能の推奨事項も提供します。
在庫管理とは何ですか？
散らかった倉庫の症状について説明する前に、まず在庫管理とは何かを理解することが重要です。
在庫管理は、在庫レベルを追跡および制御するプロセスであり、必要なときに製品を利用できるようにし、余分な在庫を回避します。
実際の在庫管理に関しては、倉庫管理ソフトウェアは通常、企業の倉庫スペースの在庫場所に保管されている在庫と資産を管理するために何らかの方法で利用されます。
eコマースビジネスに在庫管理が不可欠な理由
在庫管理を正しく行うと、従業員の安全を促進し、無駄を減らし、効率を向上させることで、収益を向上させることができます。
また、需要の変化により迅速に対応できるため、顧客が必要なときに必要な製品を確実に入手できます。
残念ながら、材料を追跡するための在庫管理システムが整っていないと、倉庫担当者が仕事をするのは困難であり、時には不可能ですらあります。
整理されていない倉庫は、修正されない場合、売上の損失、在庫不足、評判の低下につながる可能性があります。 eコマースビジネスの在庫アイテムを管理するシステムが整っていない場合は、これらの問題の少なくとも1つ（またはすべて）が発生している可能性があります。
また、散らかった倉庫はすぐに制御不能になる可能性があります。 どれだけ簡単に回復できるかは、倉庫のスペースの大きさと問題の広がりに大きく関係しています。
永続的な在庫システムを使用している場合、ポリシーに応じて、年に1回または半年に1回発生する壁から壁への在庫数にのみ問題が発生する可能性があります。
それは、問題が保管場所で自由に継続するための多くの時間です。 その間ずっと在庫を混乱させたままにしておくと、ビジネスに壊滅的な波及効果をもたらす可能性があります。
将来の状態：組織化された倉庫
混乱した倉庫のこれらの症状を乗り越えるとき、これらの問題には解決策があることを忘れないでください。
そして最初のステップは、倉庫管理システム（WMS）に投資することです。 このシステムは、次のような機能を提供することにより、ここで説明するこれらの課題やその他の課題を克服するのに役立ちます。
- すべての在庫アイテムのマスターカタログ
- 販売チャネルの同期
- リアルタイムの在庫追跡
- 高度な予測
- 発注書管理
- ロケーション認識の確立
- QCスキャン
- ウェーブピッキング
eコマースビジネスの拡大を真剣に考えている場合は、WMSが不可欠です。 十分に強調することができないので、繰り返します。 混乱した倉庫の症状のいずれかが発生している場合は、行動を起こしてWMSに投資する時期が来ている可能性があります。
整理されていない、または散らかった倉庫の6つの症状
ここでは、クライアントや見込み客から聞いた、まとまりのない倉庫に関する最も一般的な6つの苦情と、これらの問題を克服するための対応する解決策とヒントを示します。
1.「異なる場所をチェックすると、それらはすべて異なるデータを持っています。」
整理されていない倉庫の最初の症状の1つは、一貫性のない、または信頼性の低い在庫データです。 そして、上記のステートメントは、倉庫が可能な限り効率的ではないことを示す良い指標です。 実際、この問題は次のような多くの問題を引き起こす可能性があります。
- 在庫不足
- 過年齢と退行
- 非効率的なピッキング
この問題は、在庫レベルを追跡し、製品を見つけ、注文を処理しようとする倉庫管理者にとって、大きな頭痛の種になる可能性があります。 同じスペースで複数の従業員が働いていて、それぞれが異なる方法でデータを追跡している場合、問題はさらに複雑になります。
この問題の解決策は、在庫管理を改善するための信頼できる唯一の情報源を持つことです。 これを行うには、マスターカタログ機能を備えたWMSが必要です。
中央目録データベースは、システム内のSKUごとに1つのレコードしかないことを保証するため、ここで配当を支払います。 このようにして、全員が同じデータセットで作業しているため、コストのかかるミスや急騰する人件費を回避できます。
一言で言えば、適切な保管技術を使用し、在庫を分類することで、運用が最大化され、無駄なスペースが解放され、容量が増加し、効率が向上します。
症状2：「持っていないものを売っています。」
混乱した倉庫のもう1つの一般的な症状は、在庫切れの製品の販売です。これは、過剰販売とも呼ばれます。 これが発生すると、次のようないくつかの問題が発生する可能性があります。
- 売り上げの損失と機会の逸失
- カスタマーサービスの電子メールへの返信により多くの時間を費やす
- 在庫を探す無駄な時間とリソース
- あなたの会社の評判へのダメージ
この問題の解決策は、在庫の透明性を確立するのに役立つ販売チャネル同期機能を用意することです。 この機能により、在庫レベルが販売チャネルと同期するため、持っていない製品を販売することはありません。
しかし、販売チャネルの同期とは何ですか？ これは、販売チャネル（Amazon、eBay、Shopifyなど）をWMSに接続できるようにする機能です。 このように、製品が販売チャネルの1つで販売されると、在庫レベルがWMSで自動的に更新されます。
過剰販売を防ぐもう1つの方法は、高度な予測機能を備えた倉庫管理システムに投資することです。 たとえば、WMSは過去のデータを使用して将来の在庫ニーズを予測し、製品の不足を回避するのに役立ちます。
症状3：「腸の感覚に基づいて売り上げと再注文が失われています。」
適切な製品の在庫がないために売り上げを失っている場合は、倉庫が乱雑であるか、最適化されていないことを示しています。 表示される問題は次のとおりです。
- 運転資金の非効率的な使用
- 機会を逃し、売り上げを失った
- 不正確な予測
- アドホックな並べ替え
WMSの予測およびPO管理機能は、在庫の透明性を維持するのに役立つことにより、この厄介な倉庫の問題を解決します。 WMSを使用すると、在庫レベルをリアルタイムで確認できるため、在庫があるものと再注文が必要なものを確認できます。
WMSは、過去のデータを使用して将来の需要を予測することにより、予測にも役立ちます。 このようにして、アドホックな再注文とそれに関連する人為的エラーを回避して、倉庫に何を在庫するかについてより多くの情報に基づいた決定を下すことができます。
症状4：「倉庫の従業員は物がどこにあるかを見つけることができません。」
私たちが耳にする最も一般的な不満の1つは、倉庫担当者が必要なときに必要なものを見つけることができないということです。 これは不十分な倉庫組織の兆候であり、次の原因となる可能性があります。
- 時間の非効率的な使用（モーションの無駄）
- 機会を逃し、売り上げを失った
- 不正確な予測
このリストで優れた倉庫組織のアイデアの1つは、場所と高度な在庫検索機能を備えたWMSを用意することです。 この機能は、担当者が必要なときに必要な製品を見つけるのに役立ちます。
在庫検索はどのように機能しますか？ これは、製品名、SKU、場所などのさまざまな基準で在庫を検索できる検索機能です。この機能は、人的エラーや人件費の削減にも役立ちます。
たとえば、倉庫で特定の製品を探しているとします。 在庫検索機能を使用して、SKUで製品を見つけることができます。 検索機能は、そのSKUを持つすべての製品とその場所を表示します。
不十分な倉庫組織の問題を解決する別の方法は、ラベリング機能を備えたWMSに投資することです。 この機能は、製品や棚にラベルを付けるのに役立つため、担当者は探しているものを簡単に見つけることができます。
ラベル付け機能を備えたWMSは、倉庫を整理するのにも役立ちます。 内容に応じて商品や棚にラベルを付けることができるからです。 たとえば、棚に「季節商品」または「季節外れ商品」というラベルを付けることができます。 このようにして、探しているものがどこにあるかを正確に知ることができます。
症状5：「間違ったものを送り続けます。」
ああ、アイテムの出荷ミスの悲嘆と、あなたが必ず受けるはずの顧客からの避けられない電話または電子メール。 私たちは皆そこにいました、そしてそれは楽しい経験ではありません。 この問題は通常、次のような在庫の問題が原因で発生します。
- 不正確な在庫数
- 不十分に組織化された倉庫
- 非効率的なピッキングプロセス
修正は、大規模で正確なフルフィルメントを提供するQCスキャン機能を備えたWMSです。 この機能は、商品が選択されたときに商品をスキャンして、注文と比較するのに役立ちます。 不一致がある場合、WMSは通知し、ピッキングプロセスを停止します。
これにより、間違った商品を発送したり、顧客の前で恥ずかしい思いをしたりすることを回避できます。 さらに、それほど重要ではないにしても、QCスキャンは、返送費用、パッケージの再充填にかかる人件費、および製品の紛失の可能性を回避するのに役立ちます。
症状6：「私たちのピッカーは自分の歩みをたどり続けます。」
この症状は、組織化されていない、または乱雑な施設によって引き起こされる多くの倉庫の問題の1つを示しています。 倉庫作業員は、在庫を選ぶときにカバーする倉庫通路をたくさん持っています。 したがって、速度を落とすものは何も必要ありません。
ピッカーがステップをたどる必要がある場合、それは倉庫が効率的に編成されておらず、非効率的なピッキングルートとワークフローを引き起こしていることを示しています。
この問題は次の原因となる可能性があります。
- 在庫の可視性の欠如
- 必要なときに必要な製品を見つけることができない
- あなたの製品が倉庫のどこにあるかわからない
- 重複するSKUと誤った数量
- 長いオーダーフルフィルメントのリードタイム（および高い人件費）
- 人気商品の大量在庫切れまたは在庫切れ
この問題は、大規模で迅速かつ効率的なフルフィルメントを提供する機能を備えた在庫管理ソフトウェアを使用して解決されます。 この側面を支援するWMS製品の機能の1つは、倉庫担当者向けに最適化された選択リストを作成するウェーブピッキングです。
ウェーブピッキングは、クラスターピッキングとも呼ばれ、ピッキングルートの計画と最適化に役立ちます。これにより、担当者は注文を迅速かつ効率的にピッキングできます。
全体として、適切なストレージ技術を使用し、在庫を分類すると、運用が最大化され、無駄なスペースが解放され、容量が増加し、効率が向上します。
倉庫を清潔で安全に保つために6Sプログラムを開始する
混乱した倉庫の最も一般的な症状のいくつかを調べたので、WMS以外のいくつかの他の解決策について話す時が来ました。 1つの解決策は、6Sプログラムを開始することです。これは、基本的に、安全のために別のカテゴリを持つリーン5Sプログラムです。
倉庫管理者と倉庫チャンピオンは、従業員と協力して次のソリューションを実装できます。
- 並べ替え：これは、倉庫内のアイテムをカテゴリに分類する場所です。
- 順番に設定：ここで、並べ替えられたアイテムを正しい場所に配置し、倉庫の混乱を解消し始めます。
- 輝き：これは、作業領域をきれいにして見栄えを良くする場所です。
- 標準化：ここで、ウェアハウスを実行するためのルールと手順を作成します。
- 維持：これは、設定された基準に準拠していることを確認する場所です。
- 安全性：これは6番目のカテゴリであり、倉庫の安全性に重点を置いています。 倉庫の混乱をなくし、従業員に安全トレーニングを提供し、安全上の危険を特定して阻止し、従業員が正しい安全装備を着用していることを確認するなどのことを行うことができます。
5Sおよび6Sプログラムの実装の詳細については、次のブログ投稿を参照してください。
- あなたのビジネスのために5Sプログラムを簡単に実装する方法
- 6Sリーンとは何ですか？
SkuVaultが倉庫の効率向上をお手伝いします
ご覧のとおり、時間をかけて倉庫を整理すると、一般的な問題を回避し、効率を向上させ、収益を向上させることができます。 ただし、倉庫を整理して効率的に保つのにまだ苦労している場合は、SkuVaultが役立ちます。
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幸せな整理！